對(duì)輥擠壓造粒機(jī)顆粒成型率高，強(qiáng)度好。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)作為干式擠壓造粒機(jī)，對(duì)材料水分也有要求。以硫酸鉀造粒為例，水是影響硫酸鉀顆粒擠壓造粒的關(guān)鍵因素。水分過低會(huì)降低硫酸鉀擠壓造粒的成型率。水分過高不僅會(huì)導(dǎo)致輥皮上硫酸鉀過多，導(dǎo)致無法脫模，還會(huì)增加后期干燥過程的能耗。試驗(yàn)表明，硫酸鉀粉水分在0.5％以下或2.2％以上會(huì)導(dǎo)致給料不良、堵塞擠壓輥、粘結(jié)輥皮等現(xiàn)象，降低設(shè)備運(yùn)行效率甚至停機(jī)，材料無法擠壓成型。經(jīng)過多次試驗(yàn)，綜合考慮確定含水量為1.2％。
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的主要部件有：機(jī)架部分、傳動(dòng)連接部分、機(jī)頭工作部分、破碎分離工作部分等。
1.框架部分：整個(gè)擠壓造粒機(jī)主體安裝并固定在框架上。機(jī)架采用槽鋼焊接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，材料耐腐蝕，延長使用壽命，滿足具體工藝要求。
2.傳動(dòng)連接部分：電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪、三角形皮帶、減速器驅(qū)動(dòng)，使機(jī)頭工作。另一個(gè)鏈輪，鏈組成一個(gè)傳動(dòng)鏈，傳輸?shù)狡扑楹头蛛x的工作部分。傳動(dòng)減速器和機(jī)頭的工作部分由尼龍柱銷聯(lián)軸器嚙合驅(qū)動(dòng)。
3.機(jī)頭工作部分：傳動(dòng)輪通過柱銷聯(lián)軸器傳輸?shù)絺鲃?dòng)輥軸，由一對(duì)開齒輪保證，主被動(dòng)軸兩側(cè)有特定的軸承，安裝在機(jī)架上。
4.破碎分離工作部分:材料擠壓后流入下破碎室，球粒和返回材料可通過雙軸狼牙棒旋轉(zhuǎn)分離。
當(dāng)材料到達(dá)兩輥皮上方時(shí)，材料首先自由流動(dòng)。當(dāng)進(jìn)入輥皮的咬角時(shí)，隨著輥皮的旋轉(zhuǎn)，它被擠壓到兩輥皮之間。它不再自由流動(dòng)，而是被輥皮的巨大壓力壓縮。當(dāng)達(dá)到兩輥皮的中心連接時(shí)，壓力達(dá)到峰值。此時(shí)，輥皮上的兩個(gè)半圓坑是相對(duì)的，材料只是擠壓成一個(gè)完整的原始顆粒。然而，由于輥皮之間的間隙，材料處于連接在一起的片狀顆粒狀態(tài)，然后隨著輥皮的旋轉(zhuǎn)壓力迅速降低到零，這種片狀材料落入破碎室進(jìn)行破碎。隨著狼牙輥的攪拌，片狀材料被破碎，形成小圓形顆粒。在這個(gè)過程中，一些粉末也會(huì)因?yàn)槠扑槎纬?。它們與顆粒一起從輥擠壓造粒機(jī)破碎室下方脫落，進(jìn)入下一個(gè)篩分過程，獲得適當(dāng)粒徑的肥料顆粒。
手機(jī)：18603847333
郵箱：
地址：河南省鄭州市滎陽市新310國道任莊村
