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造成摻混肥設(shè)備生產(chǎn)能力不足的原因有哪些?

2024/12/05
 一、設(shè)備自身因素

1、設(shè)備規(guī)格與設(shè)計(jì)限制

設(shè)備的生產(chǎn)能力在設(shè)計(jì)和制造時(shí)就已基本確定。如果當(dāng)初購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備規(guī)格較小,其攪拌器、輸送帶等部件的尺寸、功率和運(yùn)轉(zhuǎn)速度等設(shè)計(jì)參數(shù),就會(huì)限制整體的生產(chǎn)效率。

2、設(shè)備老化與磨損

長(zhǎng)時(shí)間使用的設(shè)備部件會(huì)出現(xiàn)老化和磨損的情況。例如:輸送帶經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的摩擦,表面可能會(huì)變得不平整或者出現(xiàn)破損,這會(huì)導(dǎo)致物料輸送過(guò)程中出現(xiàn)打滑、漏料等問(wèn)題,進(jìn)而影響生產(chǎn)的連續(xù)性和效率。

二、原料因素

1、原料特性的影響

原料的物理性質(zhì)對(duì)設(shè)備生產(chǎn)能力有很大影響。如果原料顆粒大小不均勻,大顆粒原料可能會(huì)在設(shè)備的進(jìn)料口、攪拌器或者輸送管道中造成堵塞。

原料的濕度也很關(guān)鍵。濕度過(guò)高的原料容易粘結(jié)在一起,形成團(tuán)塊。這些團(tuán)塊會(huì)影響攪拌效果,增加攪拌時(shí)間,還可能附著在設(shè)備內(nèi)壁,減少設(shè)備的有效容積,并且在輸送過(guò)程中容易造成堵塞,使設(shè)備的生產(chǎn)效率大打折扣。

2、原料供應(yīng)不穩(wěn)定:原料供應(yīng)不及時(shí)或者供應(yīng)中斷會(huì)導(dǎo)致設(shè)備閑置。

三、操作與管理因素

1、操作流程不規(guī)范

操作人員如果沒(méi)有按照正確的操作流程開(kāi)啟和關(guān)閉設(shè)備,比如在設(shè)備還未完全預(yù)熱或者未達(dá)到正常運(yùn)行速度時(shí)就開(kāi)始進(jìn)料,可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障或者運(yùn)行不穩(wěn)定。在停機(jī)時(shí),如果沒(méi)有清理設(shè)備內(nèi)的余料,下次開(kāi)機(jī)時(shí)可能會(huì)因?yàn)橛嗔辖Y(jié)塊等問(wèn)題影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

2、生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度不合理

缺乏合理的生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)導(dǎo)致設(shè)備頻繁啟停。

設(shè)備維護(hù)計(jì)劃安排不合理也會(huì)影響生產(chǎn)。如果沒(méi)有定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),設(shè)備出現(xiàn)故障的概率就會(huì)增加,一旦設(shè)備出現(xiàn)故障,就需要停機(jī)維修,這會(huì)直接導(dǎo)致設(shè)備生產(chǎn)能力下降。

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