有機(jī)肥雙模造粒機(jī)是一種可以根據(jù)不同的原料和生產(chǎn)需求選擇不同造粒模式的設(shè)備。它通常具備兩種主要的造粒模式：

 1、擠壓造粒模式：

    在擠壓造粒模式下，有機(jī)肥原料被送入到一個(gè)由輥筒組成的擠壓系統(tǒng)中。這些輥筒可以是雙輥或多輥系統(tǒng)，它們會(huì)將原料擠壓成形，形成較為密實(shí)和均勻的顆粒。在擠壓的過程中，通常會(huì)逐步增加輥筒間的壓力，以確保顆粒的密度和硬度達(dá)到要求。

2、球形造粒模式：

    在球形造粒模式下，有機(jī)肥原料被送入到一個(gè)旋轉(zhuǎn)的球形造粒器中。這種造粒器內(nèi)部通常裝有一對(duì)或多對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的擠壓輥或板，原料在輥或板的作用下形成球形顆粒。通常會(huì)通過加水或添加劑來幫助顆粒形成和固結(jié)，使其成為均勻的球形顆粒。

工作過程一般包括以下幾個(gè)步驟：

1、進(jìn)料和預(yù)處理：有機(jī)肥原料首先經(jīng)過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部。在此之前，有時(shí)會(huì)進(jìn)行一些預(yù)處理，例如研磨、混合，以確保原料的均勻性和適合造粒的狀態(tài)。

2、選擇造粒模式：根據(jù)具體的原料特性和生產(chǎn)需求，操作人員會(huì)選擇擠壓造粒模式或球形造粒模式。

3、造粒過程：

擠壓造粒模式下，原料經(jīng)過輥筒擠壓形成較為密實(shí)的顆粒。

球形造粒模式下，原料在旋轉(zhuǎn)的造粒器內(nèi)被擠壓成球形顆粒。

4、篩選和包裝：造粒后的顆粒通常會(huì)通過篩選系統(tǒng)進(jìn)行分級(jí)和篩選，以確保顆粒的均勻性和質(zhì)量。最后，符合要求的有機(jī)肥顆粒將被包裝起來，便于存儲(chǔ)、銷售和運(yùn)輸。

通過有機(jī)肥雙模造粒機(jī)，可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求和原料特性選擇合適的造粒模式，以達(dá)到最佳的造粒效果和顆粒質(zhì)量。