一、原料處理系統(tǒng)：

1、原料粉碎設備：包括粉碎機、切碎機等，用于將原料進行初步處理，使其適合后續(xù)的發(fā)酵過程。

2、輸送設備：如皮帶輸送機、螺旋輸送機等，用于將原料從原料堆放區(qū)輸送至發(fā)酵設備。

二、發(fā)酵系統(tǒng)：

1、發(fā)酵堆放設備：包括堆肥轉(zhuǎn)堆機、鏈板翻拋機等，用于將原料進行堆放和翻動，促進有機物料的發(fā)酵。

2、發(fā)酵控制設備：如溫度探測器、濕度監(jiān)測器等，用于監(jiān)控發(fā)酵堆的溫度和濕度，確保發(fā)酵過程的控制和調(diào)節(jié)。

三、配方混合系統(tǒng)：

1、混合機：用于將不同原料按配方混合均勻，確保產(chǎn)品的成分比例符合要求。

四、堆肥成熟系統(tǒng)：

1、成熟堆放設備：類似于發(fā)酵堆放設備，用于將發(fā)酵后的有機肥進行進一步成熟處理。

2、成熟控制設備：如通風設備、擋土墻等，用于控制成熟堆的通風和濕度，促進有機肥的成熟。

五、包裝系統(tǒng)：

1、包裝機：用于將成熟的有機肥進行包裝，可以是自動化的包裝線或半自動的包裝設備。2、稱重設備：用于確保每袋有機肥的重量符合要求。

六、輔助設備：

1、辦公設施：包括辦公室、員工休息室等。

2、儲存設施：用于存放原料和成品的倉庫，確保原料和成品的安全儲存。

七、環(huán)保設備：

如除臭設備、廢氣處理設備等，確保生產(chǎn)過程符合環(huán)保要求。

以上是一個基本的設備配置方案，具體的配置還需根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)規(guī)模、場地條件和預算等因素進行調(diào)整和優(yōu)化。同時，選擇可靠的設備供應商和合適的技術支持也是確保生產(chǎn)線順利運行的關鍵。