1、有機(jī)肥圓盤造粒機(jī)工作中對(duì)水分的控制。圓盤造粒機(jī)在工作中，采用傾斜轉(zhuǎn)盤團(tuán)粒工藝，團(tuán)粒過(guò)程對(duì)水分含量要求比較高，水分控制不好，就會(huì)造成顆粒成粒率下降。因而，加工過(guò)程中，要注意觀察噴霧機(jī)對(duì)造粒原料的水分控制變化。

　　2、操作圓盤造粒機(jī)的工作人員要注意在填料控制時(shí)好各種物料的質(zhì)量，確保進(jìn)料中不要混進(jìn)雜物和大塊以及大顆粒，此外還要注意掌握好設(shè)備進(jìn)料的溫度，因?yàn)?，如果模頭的溫度過(guò)高，在開機(jī)之后物料容易出現(xiàn)不成條且粘粘模頭的現(xiàn)象，如果遇到這樣的情況就要注意等模頭冷卻一下再繼續(xù)操作。

　　3、操作中要注意圓盤造粒機(jī)傾角的變化。圓盤造粒機(jī)有一定的傾斜度，如果由于意外原因造成傾角變化，則同樣影響有機(jī)肥顆粒的成粒率，還會(huì)對(duì)使用壽命有影響。

　　4、在圓盤造粒機(jī)運(yùn)行時(shí)操作人員還要隨時(shí)注意機(jī)身的溫度變化，可以用干凈的手去觸摸條子，如果條子不沾手時(shí)則應(yīng)立即升溫，溫度升到條子沾手為止，然后在造粒機(jī)正常工作時(shí)保持穩(wěn)定的機(jī)溫，不要讓溫度忽高忽低，此外，要注意放氣孔附近直到機(jī)頭部位溫度要保持二百攝氏度左右。

　　5、使用圓盤造粒機(jī)的時(shí)候?yàn)榱舜_保制造的顆粒均勻圓滑完整要注意保證入料均勻而且充足，設(shè)備的吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)并避免因此而導(dǎo)致顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量下降。

　　6、當(dāng)圓盤造粒機(jī)的機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)將其調(diào)松，如果發(fā)現(xiàn)減速機(jī)軸承部位發(fā)燙或伴有噪音時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修并補(bǔ)充加油。

　　7、在安裝圓盤造粒機(jī)過(guò)程中，要保持主機(jī)體與水平的垂直，安裝完成要進(jìn)行垂直度校驗(yàn)糾偏。

　　8、圓盤造粒機(jī)安裝前，要做好混凝土地基，要安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，并且用螺栓緊固。

　　9、在通電前，要確保通電達(dá)到圓盤造粒機(jī)制定的電源要求，并按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。

　　10、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固。