1、安裝地點(diǎn)：對(duì)輥擠壓造粒機(jī)需要安裝在平整、堅(jiān)固、無(wú)震動(dòng)的地面上，以確保機(jī)器的穩(wěn)定性和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、安裝環(huán)境：對(duì)輥擠壓造粒機(jī)需要安裝在通風(fēng)、干燥、無(wú)塵、無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中，以保證機(jī)器的正常使用壽命。

　　3、安裝電源：對(duì)輥擠壓造粒機(jī)需要接入穩(wěn)定的電源，電源的電壓和頻率需要符合機(jī)器的要求。

　　4、安裝配件：對(duì)輥擠壓造粒機(jī)需要安裝配套的進(jìn)料、出料、冷卻、潤(rùn)滑等配件，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5、安裝調(diào)試：對(duì)輥擠壓造粒機(jī)需要在安裝完成后進(jìn)行調(diào)試，包括機(jī)器的電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　6、安全防護(hù)：對(duì)輥擠壓造粒機(jī)需要安裝相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，如安全門、急停按鈕等，以確保操作人員的安全。

　　對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的調(diào)試需要根據(jù)具體情況進(jìn)行，以下是一些常見(jiàn)的調(diào)試方法：

　　1、檢查設(shè)備是否安裝正確：檢查對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的各個(gè)部件是否安裝正確，如傳動(dòng)系統(tǒng)、電機(jī)、減速器等。

　　2、調(diào)整輥距：輥距是對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的重要參數(shù)之一，需要根據(jù)物料的性質(zhì)和加工要求進(jìn)行調(diào)整。一般來(lái)說(shuō)，輥距越小，造粒效果越好，但也會(huì)增加設(shè)備的能耗和磨損。

　　3、調(diào)整輥壓力：輥壓力是對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的另一個(gè)重要參數(shù)，需要根據(jù)物料的性質(zhì)和加工要求進(jìn)行調(diào)整。一般來(lái)說(shuō)，輥壓力越大，造粒效果越好，但也會(huì)增加設(shè)備的能耗和磨損。

　　4、調(diào)整進(jìn)料速度：進(jìn)料速度是影響對(duì)輥擠壓造粒機(jī)造粒效果的重要因素之一，需要根據(jù)物料的性質(zhì)和加工要求進(jìn)行調(diào)整。一般來(lái)說(shuō)，進(jìn)料速度越慢，造粒效果越好，但也會(huì)影響設(shè)備的產(chǎn)能。

　　5、檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況：對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的各個(gè)部件需要保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，以減少磨損和故障的發(fā)生。

　　6、檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)：對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的電氣系統(tǒng)需要保持良好的狀態(tài)，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。