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首先一套年產(chǎn)20萬(wàn)整套有機(jī)肥設(shè)備需要:鏟車(chē)喂料機(jī)、履帶翻堆機(jī)、立式粉碎機(jī)、滾筒篩分機(jī)、動(dòng)態(tài)配料機(jī)、造粒機(jī)、拋圓機(jī)、烘干機(jī)、冷卻機(jī)、包膜機(jī)、自動(dòng)定量包裝秤等,整套設(shè)備下來(lái)價(jià)格一般在110萬(wàn)-180萬(wàn),具體詳細(xì)的價(jià)格還要根據(jù)所配備設(shè)備的型號(hào)以及不同的類(lèi)別。
首先用脫水機(jī)把禽畜糞便的水份控制在85%以下,然后加入秸稈末,米糠、玉米粉等輔料,通過(guò)用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢韬螅儆苗P車(chē)鏟到發(fā)酵槽內(nèi),利用有機(jī)肥翻堆機(jī)進(jìn)行充分發(fā)酵腐熟;利用設(shè)備之間的傳送帶,傳送到粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,再送至有機(jī)肥造粒機(jī)進(jìn)行造粒,制作出的顆粒水份高,再經(jīng)過(guò)烘干機(jī)進(jìn)行烘干后進(jìn)入冷卻機(jī),將顆粒進(jìn)行降溫,提高顆粒強(qiáng)度。然后送至滾筒篩分機(jī)篩分出不合格顆粒,進(jìn)行二次造粒,合格后用包裝機(jī)進(jìn)行包裝,出成品。
制作生物有機(jī)肥料完成流程:
1、地面條堆、用地面翻堆機(jī),或發(fā)酵池投放物料、用槽式翻拋機(jī)。
2、均勻撒入有機(jī)肥發(fā)酵劑、翻堆發(fā)酵達(dá)到升溫、處臭、腐熟、殺滅雜菌草籽。
3、發(fā)酵7-12天、根據(jù)各地氣溫不同翻堆次數(shù)多少一不一樣。
4、完全發(fā)酵腐熟、出池(地面式直接用鏟車(chē)收堆)。
5、用分級(jí)篩進(jìn)行粗細(xì)篩選,(篩選好的粉狀肥就可以直接出售了)。
6、把篩選出的大塊用粉碎機(jī)粉碎后返回分級(jí)篩。
7、原料混合,嚴(yán)格按照技術(shù)人員的要求對(duì)每種原料的數(shù)量進(jìn)行添加,并在電子皮帶秤或配料機(jī)中添加各種原料。
8、壓碎的原料進(jìn)入骨料帶式輸送機(jī),然后用造粒機(jī)進(jìn)行造粒。
9、送入畜禽有機(jī)肥烘干機(jī),采用圓筒邊緣傳遞,法蘭連接和直接傳熱的方法,適用于制粒后復(fù)合肥的干燥。
10、進(jìn)入冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻,旋轉(zhuǎn)式冷卻器主要用于干燥后的復(fù)合肥料產(chǎn)品的冷卻,可以將熱粒狀肥料直接冷卻至接近常溫。
11、再次進(jìn)行篩分,分離出的大顆粒被大顆粒破碎機(jī)破碎,并與分離出的細(xì)粉一起進(jìn)入返回帶,然后返回造粒機(jī)進(jìn)行制粒。
12、將成品通過(guò)皮帶機(jī)提升到包裝機(jī)上的料箱中,并根據(jù)設(shè)定的重量排入秤體以進(jìn)行自動(dòng)稱(chēng)重操作,最終進(jìn)行成品包裝出售。
每一種生產(chǎn)線都有自己的特點(diǎn),適合做什么樣的有機(jī)肥就需要什么樣的有機(jī)肥設(shè)備,好比圓盤(pán)和轉(zhuǎn)股攪齒生產(chǎn)線就必須配備上烘干冷卻機(jī),利用熱風(fēng)把有機(jī)肥烘干,再用冷風(fēng)抽風(fēng)系統(tǒng)來(lái)把有機(jī)肥降溫,這樣出來(lái)的顆粒硬度才會(huì)更好。用戶可以根據(jù)自己的需求來(lái)定制合適的配置。有機(jī)肥生產(chǎn)線根據(jù)原料不同設(shè)備配置也不同,還可以根據(jù)投資預(yù)算做出合適的方案,不同產(chǎn)量的有機(jī)肥生產(chǎn)線價(jià)格也不同。置辦大型有機(jī)肥料生產(chǎn)線投資是不小,但是回報(bào)利潤(rùn)也是很可觀的,經(jīng)營(yíng)的效果好兩年差不多就能回本。
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