提到養(yǎng)殖場的糞便總是讓人頭疼。我們村有幾個養(yǎng)牛場，道路兩旁堆滿了牛糞。每次我回到家鄉(xiāng)，路過時都能聞到一股臭味。此外，在雨天，被牛糞浸泡的雨水也會滲入地下，污染我們的地下水源。
事實(shí)上，牛糞中含有大量作物生長所需的營養(yǎng)素。如果你能利用好它，它不僅可以保護(hù)我們的生活環(huán)境，也是一個很好的創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目。一頭奶牛每天大約產(chǎn)生30-40公斤的糞便，一個有500頭牛的養(yǎng)牛場可以建立一條小型有機(jī)肥生產(chǎn)線。那么牛糞有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝是什么呢？怎么用有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)粉狀和顆粒有機(jī)肥，下面我們簡單介紹一下。
一、有機(jī)肥fajiaoshe發(fā)酵
含水率低于60%的有機(jī)固體廢物(如稻草、木屑、米糠、豆餅等)將其作為輔料添加到新鮮牛糞中，并與微生物發(fā)酵劑混合。為了起到調(diào)節(jié)水分、通氣和碳氮比作用（碳氮比在30-40之間），使牛糞含水量控制在60%左右，手指間有水印但不滴水為準(zhǔn)。池式好氧連續(xù)發(fā)酵可充分分解、殺菌、除臭、脫水。熟料水分一般在30-35%范圍內(nèi)，經(jīng)篩選后可直接用于造粒生產(chǎn)顆粒狀有機(jī)肥或粉狀有機(jī)肥。
每個發(fā)酵池的堆放工作由發(fā)酵堆垛機(jī)和換池器完成。每天，有機(jī)固體廢物、植物秸稈等輔料和發(fā)酵菌按配方要求配比。有機(jī)固體廢物經(jīng)強(qiáng)制攪拌機(jī)充分混合后，用叉車均勻送至各發(fā)酵設(shè)備前端(原空罐前端1/8或翻堆后騰出的池前端)，每天翻堆兩次。發(fā)酵料池內(nèi)厚度1.5-1.6米，利用高壓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，翻轉(zhuǎn)時物料與空氣接觸提供氧氣進(jìn)行連續(xù)好氧發(fā)酵，使發(fā)酵料快速成熟、殺菌、除臭、脫水、干燥，發(fā)酵周期為7-8天。每天將發(fā)酵物運(yùn)離發(fā)酵池末端(一天的處理量，池長的1/8)，在發(fā)酵池前端騰出的空間(一天的處理量，池長1/8)補(bǔ)充新的發(fā)酵料，形成連續(xù)好氧發(fā)酵工藝。實(shí)現(xiàn)了發(fā)酵翻車過程的全自動智能控制。本發(fā)明有機(jī)肥生產(chǎn)線中的發(fā)酵料經(jīng)進(jìn)一步陳化脫水后可進(jìn)行篩選，得到粉狀成品有機(jī)肥，也可作為顆粒狀有機(jī)肥造粒的原料肥。
二、原料的粉碎和混合
堆肥物料和N、P、K等無機(jī)肥料等添加劑通過粉碎機(jī)和攪拌機(jī)按一定比例混合、粉碎、混合，利用配料倉將堆肥物料和N、P、K等無機(jī)肥料和其他添加劑混合、粉碎、混合后得到堆肥物料和N、P、K等無機(jī)肥料。
三、顆?；?。
利用有機(jī)肥造粒機(jī)對物料進(jìn)行造粒。
四、篩選退料制度
造粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒粒度有一定差異，需要進(jìn)行篩分分級。建議配備自動返料系統(tǒng)，對不合格的大小顆粒物料進(jìn)行篩分，通過皮帶提升機(jī)運(yùn)輸，重新粉碎后送至造粒機(jī)繼續(xù)造粒，有利于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。
五、最后一步
1.烘干
使用該有機(jī)肥干燥機(jī)可以進(jìn)一步去除篩分后的顆粒，達(dá)到有機(jī)肥含水率的標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.冷卻
用冷卻器冷卻顆粒狀物料有助于將干燥機(jī)從上方輸出的熱顆粒狀物料儲存到逆流冷卻器中，干燥空氣在冷卻風(fēng)扇的作用下從冷卻器的下部進(jìn)入。充分的冷熱交換，濕熱顆粒從上部落下。冷卻后，顆粒溫度與環(huán)境溫度之差小于5℃。
3.包裝
冷卻后的粒狀物料通過斗式提升機(jī)輸送到成品倉庫。顆粒狀物料可通過自動包裝稱量實(shí)現(xiàn)定量稱重包裝。
該工藝是一個完整的顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝，根據(jù)有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝和用途不同，生產(chǎn)工藝也會有所不同。比如，加工牛糞有機(jī)肥自用，不一定要用池塘好氧發(fā)酵，也可以選擇堆肥發(fā)酵。手動翻轉(zhuǎn)設(shè)備可以翻轉(zhuǎn)，然后粉碎和篩分。如果銷售粉狀有機(jī)肥，將按照嚴(yán)格的配方和工藝生產(chǎn)，但造粒工藝比粒狀有機(jī)肥少。
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