轉(zhuǎn)鼓造粒機與噴漿造粒機設(shè)備是否相同？
尿素熔化和噴射造粒過程迅速熔化尿素，通過液下泵加壓并測量后噴入造粒機.在鉀組合的粉末材料上，噴出的尿液冷凝成半液體.半固態(tài).在制粘機的連續(xù)滾動和噴頭中，具有粘性的成球源。
尿素熔化和噴射造粒過程迅速熔化尿素，通過液下泵加壓并測量后噴入造粒機.在鉀組合的粉末材料上，噴出的尿液冷凝成半液體.半固態(tài).在造粘機的連續(xù)滾動和噴頭的連續(xù)噴涂下，具有粘性的成球源迅速形成球。
（1）成球速度快，顆粒均勻，成品率一般達到80％以上，顆粒圓整，表面光滑。
（2）高濃度，高氮，單氮元素可配28％以上。
（3）顆粒強度大，一般達到16牛頓以上，不易粉化。
（4）干燥溫度低，節(jié)約煤礦1/3，商品含水量低。
股份制造粒機的主要工作模式是顆粒濕法造粒。通過一定量的水或蒸汽，基本肥料在筒體內(nèi)濕潤后發(fā)生充分的化學(xué)變化。在一定的液相環(huán)境下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運動，物料顆粒之間的擠壓壓力聚集成一個球。蒸汽進入股份制造粒機.氣體氨或添加磷酸或氮溶液.磷氨料漿.重鈣漿，在缸內(nèi)完成化學(xué)變化和加熱的復(fù)肥造粒工藝；或補充少量水分復(fù)肥冷造粒工藝；.通過氣缸的旋轉(zhuǎn)運動，需要形成顆粒的材料在氣缸中沒有材料，在一定的濕度下.在溫度下粘結(jié)成球，完成制球過程。
轉(zhuǎn)鼓造粒機特點：
1.成球率達90％，有少量返料，返料粒度小，可再造粒；
2.進入蒸汽加熱，提高物料溫度，使物料成球后水分低，提高干燥效率；
3.襯里采用橡膠工程塑料，原料不易粘合，并起到防腐保溫的作用；
4.產(chǎn)量大，功耗小，維護率低，方便。
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