用圓盤造粒工藝生產(chǎn)微生物菌肥工藝簡(jiǎn)介：
1）按比例將處理后的畜禽糞便（羊糞、羊糞、雞糞、豬糞、鴨糞等）送至原料攪拌機(jī)，適量氮、磷、鉀、填料等合格原料攪拌均勻。
2）運(yùn)輸?shù)綀A盤均料器中，將攪拌均勻的物料通過(guò)圓盤的不間斷旋轉(zhuǎn)加入圓盤造粒機(jī)的旋轉(zhuǎn)圓盤中。
3）將處理后的微生物通過(guò)圓盤造粒機(jī)的液體成分分配器噴灑在圓盤中的材料上，使每個(gè)顆粒從內(nèi)到外充滿微生物；旋轉(zhuǎn)圓盤和圓盤邊緣對(duì)材料產(chǎn)生摩擦和離心，使材料軸向移動(dòng)，使粉末相互摩擦和擠壓，逐漸聚集成球；由于顆粒質(zhì)量的差異，重力和離心效應(yīng)不同，當(dāng)重力和離心效應(yīng)足以克服顆粒之間的摩擦?xí)r，較小的顆粒仍然停留在圓盤中，繼續(xù)聚集細(xì)粉。
4）運(yùn)至生物菌肥干燥機(jī)，利用風(fēng)機(jī)制造的大風(fēng)量和噴射引風(fēng)機(jī)處理的低溫，完成肥料的初步干燥。由于菌株的原因，在菌株存活的溫度下嚴(yán)格控制干燥溫度。
5）將顆粒運(yùn)輸?shù)綗岷Y中篩分，細(xì)小顆粒直接返回圓盤均衡器，作為核心繼續(xù)參與顆粒粘附成球。
6）運(yùn)至二次生物菌肥烘干機(jī)，充分利用大風(fēng)量和少量熱量完全干燥菌肥。
7）通過(guò)自然冷風(fēng)或強(qiáng)制冷風(fēng)冷卻肥料運(yùn)輸?shù)接袡C(jī)肥冷卻器。
8）運(yùn)至成品篩分機(jī)，大顆粒經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后返回圓盤均料器繼續(xù)參與成球。
9）通過(guò)干燥機(jī)產(chǎn)生的生物菌肥顆粒表面會(huì)失去少量的微生物細(xì)菌，顆粒表面的微生物通過(guò)包膜機(jī)噴漆補(bǔ)充。
10）運(yùn)輸?shù)饺詣?dòng)包裝秤稱重、包裝、倉(cāng)庫(kù)。
11）通過(guò)除塵器、迷宮式除塵室進(jìn)行干燥、冷卻和車間除塵，濕法清洗三級(jí)處理后達(dá)標(biāo)排盡。
利用圓盤造粒技術(shù)生產(chǎn)微生物菌肥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
操作直觀，可隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異?？杉皶r(shí)調(diào)整。
顆粒的大小取決于圓盤的傾角和轉(zhuǎn)速，可以調(diào)整圓盤的傾斜率和轉(zhuǎn)速。因此，圓盤造粒工藝控制范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)，成球率高，可達(dá)70％~90％。
圓盤造粒工藝生產(chǎn)工藝短，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，操作方便，更適合中小企業(yè)。
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