在肥料生產(chǎn)中，我們經(jīng)常考慮各種因素，如容量、形狀、材料水分等，這些因素會(huì)影響最終肥料設(shè)備的選擇。那么常用的造粒設(shè)備是什么呢？它是如何工作的？這種方法的特點(diǎn)是什么？缺點(diǎn)是什么？對(duì)水的需求是什么？

1.雙輥擠出造粒機(jī)：采用物理擠出造粒方法造粒，投資低。它不需要添加黏合劑。顆粒硬度高。而且它簡(jiǎn)單實(shí)用地處理顆粒。沒(méi)有這種浪費(fèi)。缺點(diǎn)是加工生產(chǎn)肥料時(shí)含水量要低，一般要求在5%-10%左右。

2.圓盤造粒機(jī)：將原粉霧化在兩軸混合器中均勻濕潤(rùn)，產(chǎn)生粒度非常均勻的球芯，然后送到球形板進(jìn)行球形產(chǎn)生。平移的傾斜角度可以調(diào)整來(lái)控制顆粒的大小。缺點(diǎn)是粉塵大，顆粒強(qiáng)度小。水分大(接近50%到60%)。因此，必須配備烘干機(jī)，以提高顆粒的硬度。

3.有機(jī)肥濕法攪拌造粒機(jī)：選擇攪拌齒旋轉(zhuǎn)與滾筒壁之間的摩擦造粒方法。球的產(chǎn)生率約為95%。顆粒硬度好，制備顆粒的含水量一般為30%~40%。當(dāng)導(dǎo)出容量小時(shí)后，顆?？梢宰匀桓稍?，從而消除干燥設(shè)備的需求。缺點(diǎn)是當(dāng)年產(chǎn)量超過(guò)3萬(wàn)噸時(shí)，生產(chǎn)成本與能耗不成比例。

4.新型有機(jī)肥造粒機(jī)：在濕式攪拌造粒機(jī)的基礎(chǔ)上，桶壁也旋轉(zhuǎn)，大大提高了生產(chǎn)能力。球的產(chǎn)生率在97%左右，需要30%的水分~40%。缺點(diǎn)是顆粒需要篩選，投資相對(duì)較高。適用于大型有機(jī)肥生產(chǎn)線。