目前市場上有很多有機(jī)肥造粒機(jī)。主流型號包括有機(jī)肥新造粒機(jī)、雙輥擠出造粒機(jī)、盤式造粒機(jī)等。它們代表旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)摩擦顆粒和強(qiáng)制擠出造粒。同時(shí)，生產(chǎn)能力也有很大差異。有機(jī)肥新造粒機(jī)生產(chǎn)能力大，單機(jī)一小時(shí)可生產(chǎn)20噸。產(chǎn)量小，單機(jī)高產(chǎn)量只有5噸左右。由于這兩種型號生產(chǎn)能力高，適用性高，是廠家推薦的有機(jī)肥造粒機(jī)，也是客戶喜歡的產(chǎn)品。

有機(jī)肥新造粒機(jī)的工藝及優(yōu)點(diǎn):

有機(jī)肥新造粒機(jī)工藝:

新型有機(jī)肥造粒機(jī)利用高速機(jī)械攪拌力和產(chǎn)生的空氣動(dòng)力，使細(xì)粉材料在機(jī)器中不斷混合、造粒、球化、密度化，從而達(dá)到造粒的目的。顆粒形狀為球形和球形≥0.7、粒度一般為2-5mm之間，顆粒產(chǎn)生率≥90%，粒度可通過物料混合量和紡錘轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)，一般混合量越小，速率越大，顆粒越小，反之亦然。

有機(jī)肥新造粒機(jī)缺陷：

有一種新型有機(jī)肥造粒機(jī)，容量大，設(shè)備大，空間大。設(shè)備價(jià)格相對較高，這是其缺陷。具體優(yōu)點(diǎn)，請參考新型有機(jī)肥造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。

輥壓擠出造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)：

滾筒擠出造粒機(jī)的工藝流程:

輥壓擠出造粒機(jī)有兩種擠出模式:前卸料和側(cè)卸料。將準(zhǔn)備好的材料倒入輥壓造粒機(jī)頂部，槽內(nèi)有一根垂直螺旋棒。通過螺桿的旋轉(zhuǎn)，材料被迫在底部的兩個(gè)輥之間擠壓。兩個(gè)滾輪相對旋轉(zhuǎn)，將運(yùn)輸?shù)牟牧献兂娠灎?。餅條進(jìn)入破碎機(jī)，被旋轉(zhuǎn)的刀排打破。破碎的材料通過軋刀排入造粒機(jī)，使顆粒和部分粉狀材料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩選。合格的顆粒被送到外面。篩選出來的粉狀材料再次送到原料倉進(jìn)行二次軋制，液壓系統(tǒng)可根據(jù)造粒需要控制擠壓力。通過改變輥表面的切割方式，可以獲得片狀、帶狀、扁球等材料。

輥壓擠出造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

輥壓擠出造粒機(jī)設(shè)備比較小，占地面積小，比較緊湊。價(jià)格也比較便宜。適用于小批量生產(chǎn)有機(jī)肥。

輥壓擠出造粒機(jī)的缺陷:

輥壓造粒機(jī)的缺點(diǎn)是產(chǎn)量很小，不適合大型有機(jī)肥生產(chǎn)線的造粒加工。因?yàn)槭歉稍炝C(jī)，所以對材料的水分有要求。

有機(jī)肥新造粒機(jī)與輥式造粒機(jī)的區(qū)別:

從上面可以看出，輥?zhàn)雍托滦陀袡C(jī)肥造粒機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、靈活、占地面積小、價(jià)格低廉。高濕度材料造粒前應(yīng)采用水分處理，適用于低產(chǎn)能。加工大型有機(jī)肥顆粒。新型有機(jī)肥造粒機(jī)容量大，應(yīng)用范圍廣，對材料水分適應(yīng)性好，無需預(yù)干材料。