生產(chǎn)有機肥首先需要堆肥發(fā)酵。一般原料積累兩天后，溫度升至50-60°C，第三天達到65°C以上。當(dāng)溫度在這種高溫下翻轉(zhuǎn)一次時，發(fā)酵過程中通常有兩次以上65次°C高溫，兩次翻轉(zhuǎn)即可完成發(fā)酵。材料呈深棕色，溫度開始降至室溫，表明發(fā)酵已完成。發(fā)酵堆肥通過裝載機進料斗進入有機肥生產(chǎn)線。

新型有機肥造粒生產(chǎn)線工藝流程

1.物料破碎(鏈?zhǔn)狡扑闄C):將塊狀物料破碎混合，成為相對較小的動力，適合造粒。

2.混合（臥式混合機）：混合物料應(yīng)完全混合，然后進入造粒機。

3.造粒(新型有機肥造粒機):將肥料制成顆?？梢蕴岣弋a(chǎn)品的物理性能，從而減少分布過程中吸濕、結(jié)塊和粉塵排放的危害。

4.干燥(干燥機):造粒后肥料含水量有點高，不適合長期儲存，需要送干燥過程。

5.冷卻(冷卻機):冷卻機用于冷卻熱肥。

6.除塵（除塵室）：預(yù)除塵分離，回收高濃度粉塵。

7.篩分(篩分機):將合格的顆粒與粉末分離

8.包裝(包裝機):將肥料包裝成袋子，適用于流水線一體化生產(chǎn)包裝，減少勞動力。

有機肥生產(chǎn)線主要設(shè)備

新型有機肥造粒機

有機肥造粒機用于發(fā)酵有機物造粒，造粒前無需干燥和粉碎原料。它可以直接負(fù)擔(dān)計算圓柱形顆粒，節(jié)約大量能源。

新型有機肥造粒機的特點

1.產(chǎn)品顆粒為圓球，有機物含量可高達100%，制成純有機顆粒。

2.產(chǎn)品顆粒質(zhì)量好，造粒后可直接篩分，降低干燥能耗。

3.發(fā)酵后的有機物不需要干燥，原料的水分可達20%-40%。

有機肥料干燥機

干燥機主要用于生產(chǎn)新型有機肥生產(chǎn)線中具有一定溫度和粒度的肥料。滾筒干燥機的熱源來自燃燒裝置，采用下游加熱。機器中的材料被板反復(fù)復(fù)制，然后向下擴散，與滾筒中的熱氣流充分交換，水分含量逐漸干燥，達到干燥的目的。

有機肥冷卻器

冷卻器有助于將熱顆粒從干燥器頂部儲存到逆流冷卻器。在冷卻風(fēng)扇的作用下，干燥空氣從冷卻器下部進入，與上下部落的濕熱顆粒充分交換，降低肥料的造粒溫度。它是有機肥生產(chǎn)線中的重要機械。

旋轉(zhuǎn)篩分機

本機對不合格的大小顆粒物料進行篩分，通過皮帶葫蘆輸送，重新破碎，送至造粒機繼續(xù)造粒，有利于提高生產(chǎn)線的連續(xù)運行能力。

新型有機肥造粒生產(chǎn)線產(chǎn)品特點:土壤調(diào)理，克服土壤固結(jié)，提高土壤透氣性。減少水分流失和蒸發(fā)，提高土壤肥力，大大提高糧食作物、經(jīng)濟作物、蔬菜、瓜類和水果的產(chǎn)量。增強作物的抗病性和抗逆性，增強作物對不利環(huán)境的綜合防御能力。