有機(jī)肥濕法造粒生產(chǎn)工藝介紹

2022/07/27

    有機(jī)肥濕法造粒生產(chǎn)工藝介紹
   （1）破碎
   破碎原料（麥草、稻草、豆餅、骨粒、蹄角粉等）。），同時(shí)破碎無(wú)機(jī)肥料。
   （2）原材料配置與混合
   根據(jù)不同系列產(chǎn)品的設(shè)備，將有機(jī)化學(xué)和有機(jī)原料的秘方混合。在攪拌機(jī)中攪拌均勻。如果占12％，約12噸。
   （3）水分操作
   加上高C/N與低泥炭土含水量秸稈粉或有機(jī)材料相比。添加量為6噸木炭/天，6噸草炭/天宇18噸麥草/天。解決后的原料含水量為60％-65％，C/N比20-30。添加的化學(xué)物質(zhì)必須徹底粉碎。
   3.造粒加工工藝
   （1）破碎
   經(jīng)過(guò)一天的發(fā)酵和儲(chǔ)存，破碎、干躁、破碎和選擇發(fā)酵的有機(jī)化合物。
   （2）配置和混合
   在系列產(chǎn)品有機(jī)復(fù)合肥的生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)不同的土壤結(jié)構(gòu)和作物，以及有機(jī)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，提取土壤有機(jī)質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)元素礦物質(zhì)，使化肥中含有植物生長(zhǎng)所需的各種微量元素，如氮、磷、鉀、鈉、錳、鋅、銅，根據(jù)秘方、氮、磷、鉀和發(fā)酵材料根據(jù)電子計(jì)算機(jī)混合，運(yùn)輸?shù)皆炝C(jī)進(jìn)行造粒。有機(jī)化學(xué)和有機(jī)原料的秘方是根據(jù)不同系列產(chǎn)品的設(shè)備混合的。在攪拌機(jī)中攪拌均勻。如果占12％，約12噸。
   （3）顆?；?br />    由于生物有機(jī)肥的生產(chǎn)以土壤有機(jī)質(zhì)為主，纖維多，成型標(biāo)準(zhǔn)差，加上活菌的增加，生產(chǎn)過(guò)程不適合連續(xù)高溫。在有機(jī)化學(xué)生物有機(jī)肥的制造中，選用了一種新型的濕法造粒有機(jī)肥專用造粒機(jī)。造粒后，原料根據(jù)帶式輸送機(jī)送至空氣干燥器進(jìn)行干燥。.0-4.0mm，造粒率超過(guò)70％。
   （4）烘干
   在生物有機(jī)肥的生產(chǎn)過(guò)程中，不僅成型顆粒的含水量一般超過(guò)指標(biāo)值，而且必須冷凍干燥，發(fā)酵后有機(jī)化合物的含水量約為30％~造粒后顆粒物的含水量一般為40％~20％中間?；寿|(zhì)量指數(shù)值水分含量低于14％，必須干躁。因此，干段是生物有機(jī)肥生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的主要工藝流程，立即影響生產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗。有效選擇空氣干燥器的型號(hào)、規(guī)格和型號(hào)，操縱加工工藝標(biāo)準(zhǔn)至關(guān)重要。
   （5）制冷
   干燥物品根據(jù)帶式輸送機(jī)送至冷卻機(jī)進(jìn)行制冷。當(dāng)然，在冷卻過(guò)程中，氣體從離心風(fēng)機(jī)根據(jù)管道送到冷卻塔，通過(guò)制冷原材料。冷卻塔中的風(fēng)頻是反流的。根據(jù)排氣扇和管道離心泵入沉積室的廢氣作為干燥廢氣，排入空氣。
   制冷后的數(shù)據(jù)進(jìn)入不銹鋼篩網(wǎng)。破碎后，大小顆粒物料和篩分后的粉末進(jìn)入返回帶，運(yùn)至造粒機(jī)再次造粒。成品進(jìn)入自動(dòng)包裝系統(tǒng)軟件進(jìn)行外包裝。

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