顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線造粒后烘干的原因

2022/06/28

    顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線有發(fā)酵、粉碎攪拌、造粒、烘干等多個(gè)工藝階段。從表面上看，既然顆粒已經(jīng)形成，烘干是否多余？一點(diǎn)也不多余，更重要。那么，顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線造粒后，為什么要烘干呢？
   顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線造粒后烘干的原因
   1.減少顆粒有機(jī)肥的水分
   眾所周知，有機(jī)肥原料的含水量相對(duì)較高。雖然物料在運(yùn)輸過(guò)程中的含水量在早期發(fā)酵、粉碎和攪拌后有所降低，但只降低到更適合加工顆粒的含水量。根據(jù)有機(jī)肥標(biāo)準(zhǔn)，有機(jī)肥的含水量（游離水）≤30％。根據(jù)材料特性，加工顆粒含水量在20％-40％之間，為了達(dá)標(biāo)，烘干是必不可少的。因此，顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線的工藝離不開烘干機(jī)、冷卻機(jī)。
   2.增加有機(jī)肥顆粒的強(qiáng)度
   對(duì)于顆粒有機(jī)肥顆粒的強(qiáng)度，沒(méi)有嚴(yán)格的規(guī)定，但在有機(jī)肥商業(yè)化過(guò)程中，強(qiáng)度過(guò)低的顆粒不利于商業(yè)包裝盒的運(yùn)輸，在運(yùn)輸過(guò)程中，強(qiáng)度低導(dǎo)致顆粒損壞率增加。因此，為了滿足商業(yè)化的需要。顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線也需要烘干。
   3.延長(zhǎng)顆粒的儲(chǔ)存期
   作為一種商業(yè)顆粒有機(jī)肥，儲(chǔ)存時(shí)間從包裝到作物施用都需要時(shí)間，這就需要保證有機(jī)肥盡可能長(zhǎng)時(shí)間的保存，而不減少肥料的營(yíng)養(yǎng)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的損失往往是揮發(fā)性的，顆粒強(qiáng)度降低，因此烘干后顆粒的儲(chǔ)存和運(yùn)輸期可以有效延長(zhǎng)。因此，顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線的干燥工藝也有利于延長(zhǎng)顆粒的儲(chǔ)存期。
   從上面可以看出，顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線造粒后，通過(guò)干燥機(jī)和冷卻機(jī)的烘干過(guò)程，減少了顆粒的損傷，降低了含水量，有效延長(zhǎng)了顆粒的儲(chǔ)存期。因此，顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線離不開干燥工藝。常見的有機(jī)肥生產(chǎn)線采用干燥機(jī)和冷卻機(jī)進(jìn)行造粒后干燥工藝。

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